lehe_bänner

UUDISED

Tööstuslik alumiiniumprofiilist automatiseeritud konveieriliini raam: paindlik tootmislahendus, mis on kohandatud igale stsenaariumile

Tööstuslikest alumiiniumprofiilidest valmistatud konveieriliini raamid on pikka aega olnud peamine valik traditsiooniliste keevitatud teraskonstruktsioonide asendamiseks. Tülikast keevitusprotsessist loobutakse ning kiire kokkupanek ja lahtivõtmine on võimalik standardiseeritud moodultarvikute abil. Ehitus ja paigaldus on teostatavad väga lühikese ajaga, mis vähendab oluliselt tootmisliini uuendamise ajakulusid.

Alumiiniumprofiilist konveieriraam saab kohanduda erinevate tööstusharude ja protsesside diferentseeritud vajadustega – alates tooraine töötlemisest kuni toidutootmise lõpptoote pakendamiseni, iga tööjaama seadmete paigutust, tööruumi ja keskkonnaomadusi saab täpselt sobitada.

Loputusprotsess

Toiduainete tootmise eeltöötlusprotsessis peab tooraine loputusjaam olema varustatud suure mahutavusega täisautomaatse segamisveepaagi ja tsirkuleeriva vee niisutussüsteemiga, mis seab raami kandevõimele äärmiselt kõrged nõuded. Siin kasutame põhjas peamise toena 8080 vastupidavat tööstuslikku alumiiniumprofiili ja maapinnale kinnitamiseks reguleeritavaid vastupidavaid jalgu. See mitte ainult ei suuda veepaagi raskust pärast veega täitmist stabiilselt kanda, vaid kohandub ka töökoja põranda väikese langusega jalgade peenhäälestamise abil, et tagada kogu tööjaama sujuv töö.

Viilutamine ja ohutus

Kõrvalasuv viilutusjaam tuleb varustada suuremahulise köögiviljade lõikamise ja töötlemise seadmega, mis tekitab töötamise ajal tugevat vibratsiooni. Alumine raam on samuti valmistatud 8080 tugevast alumiiniumprofiilist ja tugevdatud jalgadega, et kompenseerida seadme töötamise vibratsiooni ja mõju. Kuna see tööjaam on mehaanilise ülekande jaoks kõrge riskiga ala, tuleb selle ümber ehitada ohutuskaitsetara: tara põhiosa on valmistatud kergest ja ülitugevast 4040 standardsest alumiiniumprofiilist ning see on füüsilise isolatsiooni saavutamiseks ühendatud suure tihedusega terastraatvõrguga. Kõik ühenduspunktid on lukustatud ülitugevate nurgadetailide ja vargusvastaste poltide ja mutritega, mis mitte ainult ei taga operaatorite ohutust, vaid ei blokeeri ka tööjaama igapäevast kontrollivaadet.

Keetmine ja praadimine

Järgnev keetmis- ja praadimisjaam vajab suurt automaatse segamisfunktsiooniga kuumutuspotti, mis puutub pikka aega kokku kõrge temperatuuri ja niiskusega. Põhjas on endiselt kasutatud 8080 tugevat alumiiniumprofiili koos jalgadega, et saavutada stabiilne tugi ja vältida poti raputamisest tulenevaid ohutusriske.

Korrosioonikaitse

Loputamiseks, lõikamiseks ja küpsetamiseks, mis on kolm korrosioonipiirkonda, mis on pikka aega kokku puutunud niiskuse, veeauruga ning kergesti happeliste ja leeliseliste toidulisanditega, töödeldakse kõigi avatud alumiiniumprofiilide pinda spetsiaalselt elektroforeesi või plastpihustamise teel, et moodustada profiili pinnale tihe kaitsekiht, mis parandab oluliselt vastupidavust veele, õlile ning happe- ja leelisekorrosioonile. Pikaajalisel kasutamisel ei teki rooste, värvi koorumise ega deformatsiooni probleeme, mis vastab täielikult toidutootmise hügieenistandarditele.

Sisenemine tagumise otsa täitmise, pakendamise ja sulgemise protsessidesse,Tootmisliini keskkond muutub puhtaks ja kuivaks ning suuremat rõhku pannakse konveieriliini sujuvusele ja puhtusele. Selle ala põhiraam on valmistatud 4080 alumiiniumprofiilidest, mis arvestab nii kandevõime kui ka kerge konstruktsiooniga. Spetsiaalsetes kohtades, kus konveieriliin peab pöörama ja suunda muutma, saab profiile täpselt otse painutada, et luua sujuv ringkonveieri rada. Kõik ühenduspunktid kinnitatakse esmalt sisemiselt peidetud nurgapiluühendustega ja seejärel tugevdatakse väljastpoolt kahekordselt nurgatükkide, poltide ja mutritega. Isegi kui konveieriliin töötab pikka aega kõrge sagedusega, ei teki konstruktsiooni lõdvenemise probleemi.

Toiduainetööstuse kõrgete puhta tootmise nõuete täitmiseksKõik alumiiniumprofiilide avatud sooned kogu tootmisliini ulatuses varustatakse tihendusribadega ja kõik profiilide lõikeosad suletakse täielikult spetsiaalsete otsakatetega, et täielikult vältida tolmu, õli ja prahi sattumist profiilidesse ja nende kogunemist. See mitte ainult ei hõlbusta igapäevast puhastamist ja desinfitseerimist, vaid hoiab ka tootmisliini pikka aega puhta ja ilusana, vastates täielikult puhaste tootmistöökodade standarditele.


Postituse aeg: 25. juuni 2026